從安裝到驗收,裝配式建筑施工全流程
發(fā)布時間:
2023-04-13
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裝配式建筑是由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu),包括裝配整體混凝土結(jié)構(gòu)、全裝配混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)祝外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯、疊合梁。
構(gòu)件運輸存放裝卸
構(gòu)件在運輸與存放時應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的運輸與堆放方案,運輸與堆放內(nèi)容應(yīng)包括運輸時間、次序、存放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。
裝卸注意
豎向構(gòu)件安裝
工藝流程
1.安裝吊具,攬風(fēng)繩
吊具安裝完成后,墻板與鋼絲繩的夾角須大于45度;纜風(fēng)繩應(yīng)放置在墻板的正面便于操作。
在吊鉤掛鉤之前應(yīng)先確認吊鉤與卡環(huán)及鋼絲之間連接是否牢靠。
檢查吊釘周圍混凝土是否有開裂的質(zhì)量缺陷。
2.構(gòu)件吊平,起吊
構(gòu)件在吊平后,松開插銷起吊,構(gòu)件起吊后在離地面1米左右靜停,再消除構(gòu)件擺動。
3.拆除臨邊防護
拆卸對應(yīng)安裝位置的外防護欄桿并將拆卸的臨邊防護桿放至存放架內(nèi),再統(tǒng)一吊運。
4.構(gòu)件吊運及落位
構(gòu)件應(yīng)根據(jù)吊運線路吊運,首先起吊運行至操作面,距離樓面約1000米高時停止降落。
5.斜支撐安裝
斜支撐在安裝時應(yīng)統(tǒng)一高度,根據(jù)構(gòu)件長度增加中間斜支撐,斜支撐底部固定不少于2個自雙螺栓,斜支撐底部螺桿伸出長度不大于250毫米。
6.構(gòu)件校核
首先調(diào)節(jié)斜支撐,在調(diào)整垂直度時,應(yīng)將固定在墻板上的所有斜支撐同時旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁一根往外旋轉(zhuǎn)一根往內(nèi)旋轉(zhuǎn),繼續(xù)本段其他墻板的安裝。
7.質(zhì)量驗收
構(gòu)件在安裝完成后,項目質(zhì)量工程師應(yīng)對構(gòu)件的邊線、端線、垂直度、豎縫寬度進行實測實量驗收。
8.塞縫灌漿
塞縫灌漿工藝:塞縫完成后6小時進行套筒灌漿。
攪拌沙料并測試流動性,將料倒入注漿機。封堵下排注漿孔,插入注漿管嘴,起動注漿泵等漿料成柱狀流出漿口時封堵出漿口,逐個完成出漿口封堵后,抽出注漿管嘴,封堵注漿孔。
疊合梁安裝
工藝流程
1.安裝吊具,攬風(fēng)繩
吊具安裝完成后,纜風(fēng)繩應(yīng)放置在墻板的正面便于操作。
在吊鉤掛鉤之前應(yīng)先確認吊鉤與卡環(huán)及鋼絲之間連接是否牢靠。
檢查吊釘周圍混凝土是否有開裂的質(zhì)量缺陷。
2.構(gòu)件吊平,起吊
構(gòu)件在吊,請平,構(gòu)件在起吊離地面高度為2米左右時,稍作停頓,消除構(gòu)件擺動,并檢查構(gòu)件是否牢靠。
3.構(gòu)件吊運及落位
構(gòu)件在吊送至距離安裝位置上方300毫米時靜停,確認夾具支撐牢固。操作人員應(yīng)根據(jù)構(gòu)件端線輔助構(gòu)件緩慢就位。
4.構(gòu)件校核
調(diào)節(jié)獨立支撐,檢查疊合梁與外墻板拼縫寬是否嚴(yán)實。疊合梁構(gòu)件邊撐是否與控制端線重合。
5.質(zhì)量驗收
構(gòu)件在安裝完成后,項目質(zhì)量工程師應(yīng)對構(gòu)件的標(biāo)高,梁托加固質(zhì)量進行驗收。
疊合樓板安裝
工藝流程
1.安裝吊具,攬風(fēng)繩
在安裝吊具時,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重理、形狀選擇合適的鋼絲繩及吊具。纜風(fēng)繩應(yīng)放置在疊合板正面,以便于操作。
在吊鉤掛鉤之前應(yīng)先確認吊鉤與卡環(huán)及鋼絲之間連接是否牢靠。
安裝操作人員必須將安全帶、方墜器與固定掛點可靠位置連接。
2. 構(gòu)件吊運及落位
操作人員牽引纜風(fēng)繩使構(gòu)件緩慢下降。注意構(gòu)件在空中吊運時,構(gòu)件底下不得有人員活動。
安裝操作人員必須將安全帶、方墜器與固定掛點可靠位置連接。
3.構(gòu)件校核
檢查樓板兩端支撐于墻或梁上支撐長度,以及相鄰疊合板拼縫寬度。
4.卸勾
確認支撐受力均勻無松動,樓面指揮向塔吊司機發(fā)出下鉤指令,取出吊鉤。隨后繼續(xù)本段其他疊合樓板安裝。
5.質(zhì)量驗收
構(gòu)件在安裝完成之后,項目質(zhì)量工程師必須對安裝疊合樓板的標(biāo)高及方向進行實測實量驗收。
6.澆筑
墻體混凝土一次澆筑完成。

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